ULVAC DAP-6D 是一款精密的干式真空泵,其設(shè)計哲學(xué)是在不使用工作流體(如油或水)的情況下,通過機械方式產(chǎn)生潔凈的真空。其“二段式"和“隔膜型"是兩個最關(guān)鍵的特征。
首先,我們需要理解一個最基本單級隔膜泵是如何工作的。它本質(zhì)上是一個容積式泵,通過周期性改變泵腔的容積來吸入和排出氣體。
關(guān)鍵部件:
隔膜: 通常由不銹鋼或特種復(fù)合材料制成,作為一個柔性的、動態(tài)的活塞使用。它將機械驅(qū)動部分與泵腔隔離,這是實現(xiàn)“干式"和“潔凈"的關(guān)鍵。
驅(qū)動機構(gòu): 由電機帶動一個精密的偏心輪或曲柄連桿機構(gòu),將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為隔膜的直線往復(fù)運動。
泵腔: 由隔膜、泵體和閥門組成的一個密閉空間,其容積會隨著隔膜的運動而變化。
氣閥系統(tǒng): 包括進氣閥和排氣閥,它們都是單向閥(通常是柔性的瓣閥或金屬閥)。它們的開閉由泵腔內(nèi)部與進出口之間的壓力差來自動控制,無需額外的機械裝置。
一個完整的工作循環(huán)(Cycle):
吸氣階段(Induction Stroke):
動作: 電機驅(qū)動偏心輪,推動連接桿使隔膜向下彎曲(遠離閥門板),泵腔容積迅速增大。
氣壓變化: 泵腔內(nèi)壓力瞬間降低,形成低于進口壓力的真空度。
閥門動作: 壓力差使進氣閥打開(外部大氣壓或前級壓力將閥門瓣壓向泵內(nèi)),同時排氣閥緊緊關(guān)閉(被排氣口外側(cè)的大氣壓壓?。?。
結(jié)果: 被抽容器中的氣體通過進口管道被吸入正在膨脹的泵腔中。
排氣階段(Discharge Stroke):
動作: 電機繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動隔膜向上回程運動(向閥門板方向彎曲),泵腔容積迅速減小。
氣壓變化: 泵腔內(nèi)的氣體被壓縮,壓力急劇升高。
閥門動作: 當泵腔壓力超過排氣口背壓(通常是大氣壓)時,高壓氣體將排氣閥頂開,同時進氣閥被關(guān)閉(被泵腔內(nèi)的高壓氣體壓向閥座,密封住進口)。
結(jié)果: 被壓縮的氣體通過打開的排氣閥被強行排出到大氣中。
電機持續(xù)運轉(zhuǎn),這兩個階段便周而復(fù)始,像人的心臟和肺一樣“呼吸",從而實現(xiàn)連續(xù)抽氣。
一個單級隔膜泵受限于其結(jié)構(gòu)和壓縮比,極限真空度通常只能達到幾托(Torr)或幾十帕(Pa)的水平。為了獲得更高的真空度(更低的壓力),DAP-6D采用了兩級串聯(lián)的設(shè)計。
兩級泵室如何協(xié)同工作:
第一級(初級段, Low-pressure Stage):
它直接與被抽的真空腔室相連,負責處理從大氣壓開始的大部分氣體。
它將氣體從較高的壓力(如大氣壓)壓縮到一個中間壓力。
這一級的特點是吞吐量大,負責主要的抽氣任務(wù)。
第二級(高壓段, High-pressure Stage):
它的進口與第一級的排氣口相連。注意,第一級排出的氣體不是直接排入大氣,而是被導(dǎo)入第二級的進口。
第二級將第一級送來的、已經(jīng)處于中間壓力的氣體再次壓縮,直到其壓力足夠高到能夠克服大氣壓,最終通過自己的排氣閥排入大氣。
這一級的特點是致力于達到高的壓縮比,負責攻克最后的低壓難關(guān)。
“二段式"帶來的巨大優(yōu)勢:
高的極限真空度: 兩級壓縮相當于將總的壓縮比倍增。DAP-6D可以實現(xiàn)0.1 Pa量級的極限真空,這遠遠超出了單級隔膜泵的能力范圍。
更高的抽氣效率: 在中等真空范圍內(nèi),兩級泵可以更高效地處理氣體。第一級快速移除大量氣體,第二級處理殘留的、難以壓縮的低壓氣體。
可靠性提升: 將總壓差分配給兩個泵室分擔,降低了每一級所需承受的負荷,有助于延長泵的使用壽命。
在DAP-6D中,這兩個級別的泵室被精巧地集成在一個緊湊的泵體內(nèi)部,由一個共用的電機通過一套復(fù)雜的傳動機構(gòu)驅(qū)動。兩個級別的隔膜運動是同步的,但泵腔的幾何尺寸(直徑/行程)可能經(jīng)過優(yōu)化,以匹配各自不同的壓力工作任務(wù)。
作為“干泵"的核心特點與優(yōu)勢:
絕對潔凈: 全過程無油無污染,非常適用于半導(dǎo)體、光伏、分析儀器、科研等對污染“零容忍"的領(lǐng)域。
極低維護: 無需更換泵油、處理廢油,維護成本低,僅需定期更換氣閥等易損件(壽命很長)。
操作簡單: 可以隨時啟動和停止,即使從大氣壓開始直接抽氣也沒有問題(而油擴散泵等需要預(yù)熱和冷卻)。
任意方向安裝: 由于其干式運行特性,它不像油泵那樣有 orientation 限制,為設(shè)備設(shè)計提供了靈活性。
ULVAC DAP-6D的工作原理可以概括為:一個電機驅(qū)動兩套通過精密連桿連接的隔膜,進行同步的往復(fù)運動。第一級泵從真空腔室吸入氣體并壓縮至中間壓力,隨即將其送入第二級泵的入口;第二級泵將這些氣體進行第二次壓縮,直至其壓力高于大氣壓后最終排出。 這種兩級串聯(lián)的隔膜式設(shè)計,巧妙地結(jié)合了容積式泵的原理,實現(xiàn)了在干式、潔凈的前提下達到較高真空度的目標,是現(xiàn)代真空技術(shù)中一項非常經(jīng)典和可靠的設(shè)計。